往復(fù)式切藥機(jī)由電機(jī)、機(jī)架、曲軸機(jī)構(gòu)、切刀機(jī)構(gòu)、輸送帶、步進(jìn)機(jī)構(gòu)和自適應(yīng)壓料機(jī)構(gòu)等組成，曲軸機(jī)構(gòu)與切刀機(jī)構(gòu)產(chǎn)生上下切刀動作，曲軸機(jī)構(gòu)軸端裝有連桿與步進(jìn)機(jī)構(gòu)相連，步進(jìn)機(jī)構(gòu)帶動輸送帶作步進(jìn)移動，同時還與壓料機(jī)構(gòu)連接，壓料機(jī)構(gòu)上裝有壓緊裝置，在同步推動物料的同時能自動適應(yīng)被切物料的厚度，切刀直落在輸送帶上切斷物料。
 

　　往復(fù)式切藥機(jī)提高使用效率的方法：
 

　　1. 正常使用每隔一天或停用后初次使用，需對全部運(yùn)動部位加潤滑油或脂，刀架桿上的4只導(dǎo)向套每隔半天就應(yīng)添加一次潤滑油或脂，加油量以不滴油為限(為防止污染藥材，可選食用油作潤滑)。
 

　　2. 物料中不得有金屬或石塊等硬物，以免損壞切刀和輸送帶。
 

　　3. 當(dāng)工作環(huán)境溫度低于0攝氏度時，聚氨酯輸送帶易打滑，遇切口時易撕裂，建議使用橡膠輸送帶。
 

　　4. 較高工作頻率適合于較小的切斷長度，一般在10毫米以下使用。截斷長度越長，切刀工作頻率(電機(jī)轉(zhuǎn)速)應(yīng)越低。
 

　　5. 運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)及時清理輸送帶下側(cè)物料，以免粘性物料帶至切刀下側(cè)切傷或切斷輸送帶，同時導(dǎo)致輸送帶左右偏移。
 

　　6. 運(yùn)轉(zhuǎn)時，有時可能會出現(xiàn)輸送帶不走，或切制尺寸偏小，一般是輸送帶打滑所致，請張緊輸送帶(在輸送帶不打滑的情況下，建議輸送帶不要張得太緊)。
 

　　7. 機(jī)器用畢時，可以用清水對輸送帶和壓料機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗，但不得用高壓水對機(jī)器進(jìn)行沖洗，避免高壓水漏入機(jī)器內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致零部件銹蝕。
 

　　8. 為安全考慮，機(jī)器用畢應(yīng)拆卸刀片，每次裝刀后需先用手轉(zhuǎn)動皮帶輪一周，以確認(rèn)切刀切入輸送帶的深度是否合適。